制冷工作原理：機組以燃料燃燒產生的熱量作為驅動熱源，加熱發生器中的化鋰溶液，使之產生冷劑蒸汽，冷劑蒸汽在冷凝器中冷凝成冷劑水，利用水在真空狀態下低沸點的特性，使其在蒸發器內吸熱蒸發，從而制出冷水。溶液循環：吸收器中的稀溶液經溶液泵加壓后，經低溫熱交換器、高溫熱交換器進入高壓發生器，由熱源加熱并濃縮，濃縮后的中間溶液進入高溫熱交換器后進入低壓發生器，被來自高壓發生器的冷劑蒸汽加熱并濃縮，濃縮后的濃溶液，經低溫熱交換器后進入吸收器，完成溶液循環。

冷量低于設計值排除方法：

調節送往發生器的溶液循環量，滿足工況要求；測得真空泵的抽氣性能，并排除故障；調節蒸汽壓力；運轉真空泵并排除泄漏；清晰傳熱管內的污垢與雜志；沖洗噴淋管噴嘴；排除結晶；測量泵的電流，注意運轉聲音，檢查故障，并予以排除；添加能量增強劑；測定冷劑水的相對密度，超過1.04時進行再生；天假適量的冷劑水和溶液；檢修阻汽排水器；適當加大冷卻水量或冷媒水量；檢車冷卻水系統，降低冷卻水溫；

冷劑水再生步驟

應先關閉冷劑水管道閥門；打開冷劑水旁通閥，將冷劑水直接旁通進入吸收器；隨著冷劑水的排放，蒸發器中的冷劑水越來越少，當冷劑水泵出現吸空時，停止冷劑水泵運行；由于送往發生器中溶液變稀，可根據需要適當關小供汽閥門，以防止再次發生污染；如此反復操作，直到蒸發器中的冷劑水相對密度在1.04以下。運行管理人員應該注意誘發溶液進入冷劑水的各種因素，同時定期檢測冷劑水的密度。如果相對密度大于1.04時，應按上述方法再生，確保機組正常工作。